Betetzeko makina desberdinen funtzionamendu printzipioa
- Betetzeko makina automatikoek betetze printzipio desberdinak erabil ditzakete produktua botilan sartzeko. Betetze printzipio bakoitzak bere abantaila edo abantaila bereziak ditu. Betegarri likido mota bat baino gehiagok proiektu jakin baterako lan egin dezakeen arren, proiektu bakoitzak betetzeko makina aproposa edo betetzeko printzipioa izango du.
- Gainezka betetzeko makina
- Gainezka betetzeko makinaren atzean dagoen printzipioa botila bakoitzean maila jakin batera betetzeko gaitasuna da, nahiz eta desberdintasun txikiak botila banatan egon. Betetzeko makina honek balio estetikoa eskaintzen du edukiontzi garbietan ontziratzen diren produktuei, esaterako, botilaratutako urei eta leiho-garbitzaileei. Artikulu honetan aztertutako betegarriarekin gertatzen den bezala, gainezka betetzeko betegarriak ia edozein ekoizpen eskaerari erantzuteko fabrikatu daitezke, tableta, botila erdi automatiko edo guztiz automatikoak.
- Gainezkako betegarria ontzi garbietan ontziratutako produktuak betetzeko makina ezin hobea izango da ia beti. Hala ere, makina produktuaren biskositateak mugatuko du. Gainezkako betegariek oso ondo funtzionatzen dute likatasun mehe eta ertaineko produktuekin eta aparra duten produktuekin ere. Tobera bereziek gainezka betetzeko botila bakoitza maila berdina betetzeko aukera ematen dute, edukiontziaren barruko bolumenean desberdintasun txikiak izan gabe. Edukiontzi garbietan dauden produktuentzako, betetze maila koherenteak apala erakargarria da, betetze-prozesuan balio estetikoa gehituz.
- Grabitate betetzeko makina
- Grabitateak betetzeko makinek fluxu askeko produktuak betetzeko aukera ematen dute betetzeko buruen gainean kokatutako depositua eta denboraren araberako bolumen betegarria erabiliz. Grabitateak betetzeko makinek betetzeko tobera desberdinak erabil ditzakete eta hainbat aukera izan daitezke: urpekaritza buruak, aparra kontrolatzeko eta beste hainbat eranskin, makina proiektu bakoitzari egokitzeko.
- Grabitate betetzeko makinak tenperaturako betetze sinplea behar duten fluxu libreko produktuetarako aproposak dira. Makina hauek betetzeko tobera desberdinak erabil ditzakete produktuaren eta edukiontziaren arabera. Gainezkako betegarria ez bezala, grabitateak betetzeko makinek ez dute berriro hornitzeko edo berriro biribiltzeko sistema erabiltzen eta ez dute tobera espezializaturik behar. Arrazoi horiengatik, grabitate-betegarriak soluzio ekonomikoa eskaintzen du, likidoak diren fluxu askeko produktuak.
- Pistoia betetzeko makina
- Pistoiak betetzeko makinek betetze bolumetrikoaren printzipioa ere erabiltzen dute, baina produktu lodiagoak betetzeko aukera ematen dute, hala nola, pasta, marmeladak eta marmeladak. Oro har, pistoia ezarritako puntura itzuliko da betetze-ziklo bakoitzean, eta, aldi berean, produktu kopuru bera zilindroan sartuko da. Pistoiak zilindroa berriro sartu ahala, produktua tobera edo tobera bidez itxaroten den edukiontzi batera isurtzen da.
- Pistoiaren betegarriaren zilindroaren bolumena ez baita aldatuko, betegarri likido honek betetze bolumetriko oso zehatza eskaintzen du. Ponpa-betegarriak bezalako partikulak maneiatzeko gai den bitartean, pistoi-betegarriak produktuetan zati handiagoekin ere funtziona dezake, hala nola tomate-pasta edo marmeladak eta fruitu zatiak.
- Ponpa betetzeko makina
- Ponpak betetzeko makinek aldakortasuna eskaintzen dute produktu meheak ez ezik biskositate handiagoa duten produktuak kudeatzeko ere. Likido-betegarri horietan erabilitako ponpak proiektuaren arabera egokituko dira, paketatze-makina proiektu bakoitzari gehien egokitzen zaion ponparekin fabrikatzeko. Ponpa-betegarriek partikulak dituzten produktuak ere erabil ditzakete, esate baterako, entsaladako apaingarriak edo xaboiarekin. Hainbat tobera ere erabil daitezke ponpa betegarrian, makina eraikitako aplikazio espezifikoarekin bat egiteko.
- Ponpa betetzeko printzipioa erabiltzen duten makinak aproposagoak izan daitezke produktu lodiago eta likatsuagoetarako. Erabilitako ponpa mota produktuaren eta betetzearen araberakoa izango da. Aukera asko daude. Adibidez, engranaje-ponpa bat erabil daiteke produktua denboraren arabera edo engranajearen txandan mugitzeko (pultsazioan oinarrituta). Ponpa peristaltiko batek produktua ponpatzen uzten duten arrabolak erabiltzen ditu ponpa osagaiekin harremanetan jarri gabe, hoditeria soilik, eta horrek ponpa hau farmazeutiko eta elikagai edo zapore prozesu batzuetan aproposa bihurtzen du.
- Betetze ekipamendu egokia aukeratzeak ontzi-lerro baten eraginkortasunean eta produktibitatean neurgarriak izan ditzake eta, azken batean, edozein ontziratzaileentzako beheko lerroa. Betetze printzipio desberdinei buruzko edo gehiago jakiteko edozein proiektutan hobe funtzionatuko duen informazio gehiago lortzeko, jarri harremanetan Npack gaur.
